套筒补偿器也称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿,是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。
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产品介绍:
套筒补偿器也称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿,是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。
套筒补偿器优势特点:
套筒补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。
套筒补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的可靠性大大提高。
套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。
套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
套筒补偿器安装指导:
1、在管道的盲端、弯头、变截面处或装有各种阀门的部位或侧支管道进入主管道入口处,均都应设置主固定管架,由于在管线中安装套筒补偿器,在使用介质压力的作用下,上述各部位均承受着盲板力作用,故在主固定管架强度和刚度设计时应予以充分的考虑。
2、在管网设计中除主固定管架之外,在两固定管架之间,根据需要设计若干个次固定管架,将管道分隔成若干个相对独立的单元,并计算单元管段工作膨胀量,选择其补偿量相适应的补偿器,产品补偿量必须大于计算的管道补偿量,实行分区段补偿,且每区段只允许安装一个套筒补偿器。
3、因整条管道使用了若干个补偿器,尤其是次固定管架相邻两侧的补偿器的摩擦阻力值和管道与中间滑动管架之间的滑动摩擦阻力值存在着不平衡性,由于这种不平衡力的存在,就要次固定管架能够承受足够的侧向推力。
4、因套筒补偿器在使用介质压力的作用下,会产生盲板力,为避免管道挠曲失稳、管线偏移,应按设计规定设置导向支架,同时为减小管段运行的摩擦阻力,在导向支架上应安放滚动支座。
5、套筒补偿器在管线中的安装位置应按设计要求进行安装,不可随意调整,单向补偿器固定端距管道固定支架的距离不得大于4倍管道直径,伸缩管一侧距导向支架的距离不得大于6倍管道直径,以减少该管段的挠度变形。双向补偿器为保证两边补偿量相等,必须将补偿器安装在两固定支架中间。
套筒补偿器安装指导:
1、在管道的盲端、弯头、变截面处或装有各种阀门的部位或侧支管道进入主管道入口处,均都应设置主固定管架,由于在管线中安装套筒补偿器,在使用介质压力的作用下,上述各部位均承受着盲板力作用,故在主固定管架强度和刚度设计时应予以充分的考虑。
2、在管网设计中除主固定管架之外,在两固定管架之间,根据需要设计若干个次固定管架,将管道分隔成若干个相对独立的单元,并计算单元管段工作膨胀量,选择其补偿量相适应的补偿器,产品补偿量必须大于计算的管道补偿量,实行分区段补偿,且每区段只允许安装一个套筒补偿器。
3、因整条管道使用了若干个补偿器,尤其是次固定管架相邻两侧的补偿器的摩擦阻力值和管道与中间滑动管架之间的滑动摩擦阻力值存在着不平衡性,由于这种不平衡力的存在,就要次固定管架能够承受足够的侧向推力。
4、因套筒补偿器在使用介质压力的作用下,会产生盲板力,为避免管道挠曲失稳、管线偏移,应按设计规定设置导向支架,同时为减小管段运行的摩擦阻力,在导向支架上应安放滚动支座。
5、套筒补偿器在管线中的安装位置应按设计要求进行安装,不可随意调整,单向补偿器固定端距管道固定支架的距离不得大于4倍管道直径,伸缩管一侧距导向支架的距离不得大于6倍管道直径,以减少该管段的挠度变形。双向补偿器为保证两边补偿量相等,必须将补偿器安装在两固定支架中间。
6、用于地下直埋管道时,应设置补偿器井(直埋套筒补偿器除外),将补偿器安装在井中,并应两侧设置滑动管架支撑。
7、补偿器在管系中,任何时候不得使其承担管道重量。
8、我公司生产的补偿器其安装长度已留有室外较低温度的收缩量,均可按较大产品长度安装,无需预拉伸或预压缩。
9、安装前应检查补偿器型号、规格是否与管道施工设计图纸相符,伸缩管表面有无损伤,注填式应检查注料口螺塞是否松动,如发现松动,应予以拧紧,并检查压注口内杆螺母标定应在关闭位置。
10、固定支架与滑动支架应按照设计规定设置,导向支架应保证套筒补偿器运行时自由伸缩,不得偏离管道中心。
产品广泛用于给水、排水、污水处理厂、电力、冶金、城建、石油化工、环保等大中型企业,严格按照国家标准设计生产,特殊规格型号可按用户需要和要求订做。
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